如何检测各时间段温度状态的软包装

一般来讲，高温蒸煮包装袋必需具备耐135℃高温蒸煮杀菌条件，所以如何检验包装袋的高温蒸煮性能，即：如何对各时间段温度状态的包装进行检测，一直是业界重视的问题。

一、检测设备：ZM-100高温（反压）蒸煮锅

灭菌温度：100-135℃；

消毒桶直径：￠400；

储物桶容积：50L；

工作压力范围：0-0.22Mpa（饱和蒸汽压）；

补水压力：≥0.32Mpa；

反压压力：0.14-0.20Mpa

二、设计原理：在医用高温灭菌容器的基础理论上，新增2项改进技术

1、温度表与压力表分开，设置单独的温控显示，在工作仓内设置单独的温度传感器，连接到设备外的温度显示表上，这样显示的温度不受空气分压的影响。

2、通过气体置换消除空气影响，当工作仓内产生一定压力时开始进行气体置换，利用水蒸气的压力把空气赶出来。经过几次的有效的气体置换，最后可以使留在仓内的空气低于1％。因为：据权威部门检测表明，在135℃时，实际温度最高只有133.9℃，温差达到1.1℃，如此得出的结论对软包企业的指导意义就十分受限。

此2项技术，完全解决了外置温度表所显示之温度与实际的误差，而由此避免了可能对企业产生的误导及所检测的油墨、粘合剂、薄膜的耐热温度产生的系列误差。

三、仪器操作指引及注意事项

1、将上盖密封。

2、打开电源，设定温度值与温度保持时间，打开水源龙头。

3、按下实验开关，此时桶内如果没有水或缺水，补水指示灯（红）会亮，同时蒸煮锅开始进水，直到达到水位后，补水指示灯灭，工作指示灯亮（黄），设备开始加热。整个灭菌作业就自动进行，直到结束，计时器显示“End”。

注：对于软包装袋装物品灭菌，为防止袋子破裂建议常温~98 ℃时，下排汽阀关闭，以保持袋内空气膨胀压力与桶内空气膨胀压力平衡。在98~100℃时，适当打开下排汽阀，排除空气，排汽程度以压力仍能微升为限（不可使压力减小，否则袋子会破裂）至压力表上的温度值与压力值相对应后，再适当关小排汽阀；

4、完毕后，先启动压缩机。将压缩机上减压阀的压力调节至0.165Mpa左右。注意：反压不可超过0.22 Mpa，因此务必随时检查减压阀上的压力设定。

5、将减压阀上输出的压力气体连接到蒸煮锅后面的补气口上。当蒸煮锅内压力低于0.165Mpa以下时，打开反压补气阀进行补压直到锅内温度降至常温。此时可打开左侧排水阀，排放热水，设备自动补冷水，让冷却水进行自动循环加速降温。注意：电源运行开关要在开始位置方可补水，同时水源压力须＞0.32 Mpa，水压过低时补不进水。

6、蒸煮锅内温度降至常温后关闭反压补气阀，打下蒸煮锅右侧的下排汽阀，排放空气和水汽，排放完毕需重新关上此阀。待压力降至常压时，打开锅盖，取出消毒物品，打开蒸煮锅左侧的排水阀排放水，排放水完毕需重新关上此阀。