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叹松德上市三年:从风光无限到撤销软包装事业部,令人唏嘘!

发布时间:2014/10/28 20:58:11  阅读量:2340 次

“工欲善其事,必先利其器”,“磨刀不误确柴工”,真正的质量控制是从预防开始的!

一、设备准备

在复合开机前,需要对复合设备进行全面的检查和清洁。胶盘:胶盘是否清洁,有无不同类型的胶粘剂残留,有无灰尘残渣;网线辊:网线辊线数和深度是否符合工艺单的要求,是否有堵塞现象,是否已经严重磨损;上胶压辊:上胶压辊硬度是否合适,有无破损,尺寸是否与材料相符,是否已经清洁;刮刀:刮刀软硬度是否合适,有无缺口,是否清洁;传动系统:传动系统是否清洁,各部位轴承是否磨损;烘道:烘道是否有灰尘,加热、进风、排风是否正常;热压辊:热压辊温度是否正常,是否有胶黏剂残渣。张力系统:张力系统是否正常。将设备按正常速度空转一分钟,看是否有异响。

二、溶剂准备

对溶剂要分批次进行抽检。在使用酯溶性胶黏剂时,其含水量不得超过0.2%,共纯度均不得低于99%;在使用醇溶性胶黏剂时,其含水量不得超过1%,共纯度不得低于95%。

三、薄膜准备

对薄膜的规格、表面处理值、透明度、均匀度要进行检查。看薄膜的规格是否符合工艺单要求;薄膜的表面处理值通常可以通过达因笔或达因液进行检查,达因笔可以在市面上直接购买,达因液可以将甲酰胺和乙二醇乙醚按一定比例混合得到,需要注意的时,达因液的使用周期最长不可超过一个星期。根据不同种类胶粘剂的要求判定薄膜是否合格。透明度和均匀度可以通目测得到。另外,有特殊要求的产品还需要对薄膜的摩擦系数进行检测。

四、胶粘剂准备

分批次抽检胶粘剂的固含量和粘度。固含量可以用热失重法,测试聚氨酯胶中不挥发物的含量:取洁净干燥的表面皿3 个,每个准确称重2.00g左右,记为M1,放入80℃干燥箱中烤2 小时~3 小时,称重记为M2,两次称重之比M2/M1×100%即为固含量。黏度可以用察恩杯测量,有条件的厂家可以用旋转黏度计测定。配制胶黏剂时要严格按照工艺单的规定,且切记不能直接将主剂和和固化剂进行混合,要先加溶剂再加入固化剂,同时将配制好的胶液的黏度做好记录,以作为制程控制的参考数据。

 

 

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