复合包装材料在自动包装机上摩擦系数的限定

复合包装材料表面摩擦系数是自动包装机非常重要的一个问题。客户总是要求表面的摩擦系数是多小，不能大于多少等等。

在这里，首先需要明确的是"摩擦副"的概念。

所谓的"摩擦副"就是相互接触的两个物体产生摩擦而组成的一个摩擦体系。

对于一个将用于自动包装机的复合薄膜而言，其中的摩擦副可以有多种组合，即热封面/热封面、印刷膜表面/印刷膜表面、热封面/印刷膜表面、热封面/成型桶表面、印刷膜表面/成型桶表面，共五种。

其中对我们最有意义的摩擦副是热封面/成型桶表面！

而大家经常讨论的是与热封面/热封面这一摩擦副相关的摩擦系数数据。

这两种摩擦副的最主要的差异在于：

1、热封面/热封面这一摩擦副的摩擦系数的测量工作通常是在恒定的常温下进行的；

2、而热封面/成型桶表面这一摩擦副的摩擦系数数据通常会随着成型桶的温度升高而不断地发生变化！

1、在室温条件下具有较低摩擦系数数值的复合膜并不是必然地就能在包装机上良好地运行；

2、在室温条件下具有较高摩擦系数数值的复合膜并不是必然地就不能在包装机上良好地运行；

3、自动包装机的成型桶的表面温度有可能会上升到65℃！

4、温度对复合膜与成型桶间的摩擦系数的变化会产生明显的影响！

根据笔者的经验，除了温度之外，复合膜卷收卷时的松紧度和复合膜卷的热合层中的无机类的开口剂的含量与粒径的大小对热合面的摩擦系数的变化都会产生不同程度的影响。

笔者认为：对于以膜卷形式交货的复合包装材料供应商而言，至关重要的是事先了解复合膜卷在不同温度环境下的变化趋势与程度！