凹版印刷的故障比较复杂，同一故障存在多种相关的影响因素，而且有的故障在外观上表现相似，但其产生的机理却大不相同，有时将各种可能因素和处理方法都尝试过了，还是不能有效地解决。但是，如果我们能从微观上仔细把握区分具体故障现象之间的细微差别，再反推其产生的原因，则能更有效地找到解决的方法。

一、印版网墙塌陷产生漏印

印版网墙塌陷产生的漏印如图 1示，漏印部位具有版辊辊周期性。网墙对刮刀起到支撑作用，防止刮刀将网穴内的油墨过多的刮掉。网穴边缘起支撑作用的网墙被压溃之后，刮刀在刮墨时就会将网穴内的油墨大部分刮去，而转移不上印刷薄膜。

多数情况下的网墙塌陷现象已损坏到了印版的制版铜层，需要对印版进行重制。例如，我们对图中缺陷的版辊进行了退镀处理，在第二次印刷时还是存在漏印现象，说明退镀处理的效果不明显。

二、白墨叠印流平性不良

图 2中，左图是OPP薄膜上印刷单白色，中图（从背面观察）和右图（从正面观察）是绿色实地叠印白墨的外观情况，可见是否叠印会明显影响到白墨转移后的流平性能。

图 3是，红墨叠印白墨，从背面观察可见清晰的线状网墙特征。

白墨流平不良会降低白墨的遮盖度，如BOPA//PE复合膜包装物品后（如泡菜类），袋面会发暗，甚至影响小文字的认读；另外，镀铝复合时，会因白墨的遮盖度不足而透出铝层的颜色。

影响叠印白墨的流平性的因素，有以下几中情况：

①印版磨损。典型现象是新版印刷时没有，随着印刷次数的增加而出现。印版磨损的基本特点是，网墙宽度增加，网点间的通沟宽度减少甚至消失，同时网穴的深度变浅，上墨量随之减少。因而，印版使用一段时间后，就需要进行退底镀或重制处理。

②雕刻参数。图中白版的网线角度为45°，线数为60L/cm，查阅资料：一般里印白版的雕刻线数为65L/cm。雕刻参数中的线数、网墙宽度、通沟宽度、网穴深度等都直接影响油墨的转移流平性。只是靠增加网穴深度，加大上墨量，来处理白墨叠印不良的问题，效果不一定很有效。

③叠印基层墨的粗糙度。从图中的对比可见，白直接印在OPP薄膜基材上和叠印在绿色墨层上表现出完全不同的流平效果，印在基材上的绿墨层实际上也有一定粗糙度，改善绿墨印刷时的流平性有利于叠印白墨的进一步流平。

④油墨的粘度。如图 4（单白色印刷），白墨印刷粘度偏高（达到了16S），转移不良，露出网墙，因是镀铝复合，而透出镀铝的光泽。在白墨中加入溶剂稀释到14S时，印刷白色的流平性变好。

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3、机台人员将当班产品送入外观质检室。

4、总质检员对送检产品按规定比例进行抽检验，检验合格后进行打包入库。