调墨工艺操作流程

调墨前的准备工作：仔细阅读相关工艺指导书，查看由指定人员签样的原稿；

确认油墨的性质及所需的色相；

领出调墨所需的相关油墨； 打开油墨桶之前，将油墨桶盖擦洗干净；

初期打样（刮小样）：根据样稿或样袋的色相和油墨性质按一定的比例进行合理配制；

在与指导书上规格材质相符合的材料上进行刮样，烘干后看其效果，并加以调整；

由相关人员确认后，做好原始数据的记录；

试机打样、生产：按配制好的油墨比例增加油墨数量的配制，实际上机印刷打样（需要图案套位准确）；

由指定人员或客户确认签字后方可正常开印；

正常生产后，应根据生产工作单上的印刷数量来配制油墨数量；

正常生产后，应时刻查看印刷表面效果和颜色变化，并及时加以调整；

结束前的工作：调墨结束前，应及时将油墨桶密封盖好，堆放整齐、并做好标识记录；

将相关记录表、样稿、样袋集中存放、保存完整；

工作场地保持清洁卫生，工具安放整齐并由专人负责保管；

注意事项：新旧油墨原则上不能混用；如确实需要使用时，应按旧油墨（放置时间不应超过一个月）不超过30%的比例进行配比； 旧油墨在使用前一定要加调墨油进行充分搅拌后再次使用；

不同厂家的油墨原则上不能混用 ；

调墨间严禁吸烟和使用明火，需要动用明火时必须经安全或有关部门批准后方可作业。